گرائنڈر کا استعمال کیسے کریں۔

آپریٹر کو آلات کی عمومی ساخت اور کارکردگی سے واقف ہونا چاہیے، اور آلات کو اس کی کارکردگی سے زیادہ استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ حصوں اور پیسنے والے جسم کے حجم کا مجموعہ ہوپر کے حجم کے 90٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ پاور آن ہونے کے بعد، بے کار آپریشن کریں، اور آپریشن مستحکم اور غیر معمولی شور ہونا چاہیے۔ دوسری صورت میں، اسے معائنہ کے لئے روک دیا جانا چاہئے. ورک پیس کو گراؤنڈ کرنے سے پہلے، ورک پیس کو صاف اور آلودگی سے پاک کرنا ضروری ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، کھرچنے والے کو وقت پر شامل کیا جانا چاہئے اور ورک پیس کی پیسنے کی صورتحال کے مطابق پانی کی مقدار شامل کی جانی چاہئے۔

جب کام مکمل ہو جائے اور بند ہو جائے، بجلی کی فراہمی منقطع کر دیں، سامان صاف کریں، اور سامان کی دیکھ بھال میں اچھا کام کریں۔ حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار مشین کو شروع کرنے سے پہلے، باندھنے والے پیچ کو چیک کریں اور چیک کریں کہ آیا موٹر شافٹ کی گردش لچکدار ہے۔ جب سامان چل رہا ہے، اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے تو اسے فوری طور پر بند کر دینا چاہیے۔

ہر 6 ماہ بعد، وائبریشن موٹر یا گھومنے والی شافٹ کی بیئرنگ آئل پورٹ کو لتیم چکنائی سے بھرنا چاہیے۔ کام سے فارغ ہونے کے بعد بجلی منقطع کر دی جائے۔ لوڈ ٹیسٹ رن۔ میزبان اور تجزیہ کار صحیح طریقے سے بدل گئے ہیں۔ مین انجن کا نو لوڈ ٹرائل آپریشن اسٹیئرنگ کی ضروریات پر مبنی ہے، اور چلنے کا وقت 1h سے کم نہیں ہے۔

اگر پیسنے والی مشین اور پیسنے والی فکسچر کو زیادہ دیر تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو پیسنے والی فکسچر کو ایتھائل کلورائیڈ میں ڈبو کر الٹراسونک لہروں سے صاف کیا جانا چاہیے، اور پھر حفاظتی تیل سے لیپ کر ایک خاص ٹول باکس میں محفوظ کرنا چاہیے۔ ٹرانسمیشن کے ہر حصے کی چکنا کرنے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے اور چکنائی کو وقت پر شامل کیا جانا چاہئے۔ چکنائی یا دیگر چکنائی کا استعمال ہر ماہ نظام کو چکنا کرنے، زنگ کو روکنے اور زنگ کو روکنے کے لیے کیا جانا چاہیے۔

مخالف سنکنرن علاج.